軋機軸承的材料主要有高碳鉻鋼、鋁合金和陶瓷等。以下是詳細解釋：
高碳鉻鋼：
是目前應(yīng)用廣泛的軋機軸承材質(zhì)之一。
主要特點是硬度高、耐磨、耐腐蝕性強、強度大、疲勞壽命長。
制造工藝成熟，價格相對實惠。
常用牌號有GCr15、GCr15SiMn和GCr18Mo，其中GCr15和GCr15SiMn性能基本相同，但GCr15SiMn淬透性更好，適用于大型軸承；GCr18Mo則因其高淬透性和沖擊韌性，適用于大型軸承承受大沖擊載荷的場合。
鋁合金：
是一種比較新型的軋機軸承材質(zhì)選擇。
主要特點是密度小、強度高、硬度適中。
制造成本相對較低，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備對軸承材質(zhì)輕量化的需求。
更符合環(huán)保要求，應(yīng)用前景廣闊。
陶瓷：
是近年來新型材料的代表之一。
主要優(yōu)點是密度小、強度高、硬度大，且耐磨、耐腐蝕和耐高溫性能優(yōu)異1。
此外，還有一些特殊材質(zhì)如滲碳鋼等也被用于軋機軸承的制造，以滿足特定工況下的使用要求。例如，滲碳鋼經(jīng)過滲碳等熱處理工藝后，表面硬度高，耐磨性和抗疲勞強度好，而材料內(nèi)部具有很好的韌性，可承受沖擊載荷。
綜上所述，軋機軸承的材料選擇多樣，主要根據(jù)使用工況、性能要求和制造成本等因素進行綜合考慮。
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